Kalitatezko ohiko arazoak eta altzairuzko pneumatiko erradialen arrazoiak

Kalitatezko ohiko arazoak eta altzairuzko pneumatiko erradialen arrazoiak

1. Gerrikoaren deslaminazioa

Arrazoi nagusiak honako hiru puntu hauek dira:

A. Gomazko materialaren Mooney biskositatea altzairuzko kableak ijezteak asko aldatzen du, eta horrek eragiten du kautxuzko materialaren eta altzairuzko lokarriaren arteko lotura.

B. Egutegia eta biltegiratze denbora luzeegia da.

C. Formulazioko hainbat gehigarri edo bestelako materialen kalitatea ez da egonkorra

2. Delaminazioa alearen gainetik

Alearen gaineko deslaminazioaren arrazoiak honako hauek dira

A. Bidaiaria eta erpina lotzen direnean, artikulazioan hutsune bat dago, akatsak sortuz. Moldeatu eta bulkanizatu ondoren, interfazeak aire poltsak sortzen ditu, eta horrek kautxuaren itsaspenean eragiten du

B. Erpineko juntura handiegia edo txikiegia da, eta lodiera lokalean irregularra da.

Batez bestekoa, airea harrapatuz eta osagaien egokitzapenari eragiten diona

3. Alboko horma lehertu zen

Alboko pareta lehertzearen arrazoiak honako hauek dira: sorbaldako gomaren tamaina txikiegia da, alboko hormako goma edo koroa hegaleko goma txikiegia da, eta barneko forruaren goma kanpora mugitzen da vulkanizazio maskuria bultzatzean vulkanizazio garaian egiteko. barruko forruaren kautxak eta karkasaren kableak kontaktuak altzairuzko kablearen eta kautxuaren arteko atxikimendu txarra eragiten du;

Eraikuntzako danborraren zabalera handiegia edo txikiegia bada, karkasaren lokarria sorbaldan okertzea eragingo du eta txikiegia bada, karkasaren lokarria sorbaldari dagokion pneumatikoan apal agerian geratuko da.